Bata Magnesia

Kenapa Pilih Kami

QC
Dalam pengeluaran, Kerui mematuhi penggunaan peralatan dan teknologi yang canggih, masing-masing, untuk memastikan ketepatan nisbah serbuk, meningkatkan kekuatan dan refraktori produk refraktori, mengurangkan kadar produk yang rosak, untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti produk .

Pasukan teknikal yang sangat baik
Kerui mempunyai pasukan teknikal pra-jualan yang lengkap dan proses perundingan perkhidmatan pelanggan yang standard untuk menyediakan pelanggan dengan reka bentuk, pengeluaran, pembinaan dan penyelenggaraan keseluruhan refraktori relau, dan membantu pelanggan dengan cepat memilih pelan pembinaan dan penyelenggaraan relau yang sesuai.

Sokongan teknikal pembinaan
Untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada prestasi bahan tahan api dan meningkatkan hayat perkhidmatan tanur dengan berkesan, skim pembinaan dan pelaksanaan yang baik adalah sangat penting. Kerui mempunyai lima pasukan pembinaan sendiri, meliputi pembinaan dan penyelenggaraan lebih daripada 100 biasanya digunakan bahan refraktori untuk tanur dalam keluli, peleburan logam bukan ferus, petrokimia, bahan binaan dan industri lain.

Perkhidmatan selepas jualan!
Sebagai tambahan kepada tempoh jaminan kualiti produk, syarikat kami masih melaksanakan kewajipan perkhidmatan selepas jualan, dan memberikan anda produk yang sepadan, dengan serius untuk anda menyelesaikan masalah (yuran yang sepadan dikenakan pada kos).

Apa itu Magnesia Bricks

Bata Magnesia adalah bata tahan api alkali yang diperbuat daripada magnesia sebagai komponen utama dan periclase sebagai fasa kristal utama. Kandungan magnesium oksidanya ialah 91%-97%. Batu bata magnesium mempunyai refraktori yang tinggi, dan mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap oksida besi, sanga alkali dan fluks kalsium tinggi. Tetapi rintangan kejutan haba adalah lemah.

Kebaikan Batu Bata Magnesia

Rintangan Suhu Tinggi yang Cemerlang
Bata Mag tahan terhadap kerosakan struktur walaupun pada suhu sehingga 3000 darjah (5432 darjah F). Mereka boleh digunakan dalam aplikasi di mana bahan lain akan gagal kerana toleransi suhu yang sangat baik.

Kekonduksian Terma yang Baik
Oleh kerana kekonduksian haba yang sangat baik, bata ini berkesan dalam memindahkan haba. Dalam aplikasi seperti relau dan tanur di mana penyebaran haba adalah penting, ciri ini adalah berfaedah.

Kekuatan Mampatan Tinggi
Bata Mag mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, yang membolehkannya menyokong beban yang besar. Walaupun dalam keadaan yang mencabar, kekuatannya menjamin integriti struktur pembinaan.

Pengembangan Terma Rendah
Apabila mengalami turun naik suhu yang mendadak, pengembangan terma yang rendah bagi batu bata ini membantu mengurangkan kemungkinan keretakan atau spalling. Ia membenarkan batu bata membengkak dan mengecut tanpa mengalami kemudaratan yang serius.

Jenis-jenis Batu Bata Magnesia

Bata Magnesit Berikat Terus
Butiran magnesit digabungkan dengan pengikat magnesia ketulenan tinggi untuk menghasilkan bata magnesit terikat terus. Batu bata ini sesuai untuk digunakan dalam industri pembuatan keluli dan logam bukan ferus kerana rintangan kakisan yang unggul dan kekonduksian terma yang kuat.

Bata Magnesit Bercantum
Untuk mencipta batu bata magnesit bercantum, bahan mentah untuk magnesia mesti terlebih dahulu dicairkan dalam relau arka elektrik, kemudian bahan lebur mesti disejukkan dan dipadatkan. Ketumpatan tinggi, rintangan kejutan haba yang luar biasa, dan bata refraktori tinggi dihasilkan hasil daripada kaedah ini. Mereka kerap digunakan dalam situasi yang melibatkan suhu tinggi.

Bata Magnesit Terbakar
Untuk mencipta batu bata magnesit yang terbakar, bahan mentah untuk magnesia dipanaskan pada suhu tinggi, disejukkan, dan kemudian dibentuk. Batu bata ini kerap digunakan dalam pelbagai relau industri suhu tinggi dan mempunyai rintangan kejutan haba yang kuat.

Bata Magnesit Terikat Secara Kimia
Magnesia digabungkan dengan pengikat kimia yang sesuai, seperti fosfat logam alkali, untuk menghasilkan bata magnesit yang terikat secara kimia. Batu bata ini sering digunakan dalam tanur simen dan kapur dan mempunyai ketahanan yang kuat terhadap kakisan sanga.

Penggunaan Bata Magnesia

$Furnace Refractory Bricks$

Industri Keluli
Salah satu aplikasi batu magnesia yang paling menonjol adalah dalam industri keluli, terutamanya dalam pembinaan relau dan senduk pembuatan keluli. Lapisan refraktori relau ini menghadapi keadaan yang melampau, termasuk suhu tinggi dan tindak balas kimia. Rintangan batu bata Magnesia terhadap kedua-dua haba dan kakisan sanga asas menjadikannya pilihan yang ideal untuk kawasan kritikal ini. Mereka membantu mengekalkan integriti lapisan relau, memastikan pengeluaran keluli yang konsisten dan cekap.

Industri Simen
Industri simen bergantung pada bata magnesia dalam pembinaan tanur berputar, yang penting untuk pengeluaran klinker. Relau ini beroperasi pada suhu melebihi 1,400 darjah , dan batu bata magnesia cemerlang dalam keadaan yang teruk. Keupayaan mereka untuk menahan suhu tinggi dan menahan kesan menghakis bahan beralkali adalah penting untuk hayat tanur yang berpanjangan dan pengeluaran simen yang menjimatkan kos.

Industri Kaca
Dalam industri kaca, bata magnesia digunakan untuk melapisi penjana semula dan relau lebur kaca. Pengeluaran kaca melibatkan suhu yang sangat tinggi, dan batu bata ini memberikan kedua-dua rintangan haba yang sangat baik dan pengembangan haba yang minimum, memastikan kestabilan struktur relau dan hayat perkhidmatan yang berpanjangan.

Metalurgi Bukan Ferus
Batu bata magnesia juga menemui aplikasi dalam metalurgi bukan ferus, seperti dalam pembinaan relau peleburan tembaga dan nikel. Relau ini beroperasi pada suhu tinggi, dan ketahanan terhadap kakisan dan tegasan haba yang ditunjukkan oleh batu bata magnesia sangat diperlukan untuk prestasi dan umur panjangnya.

Bata Magnesia Mempunyai Beberapa Ciri Cemerlang

Takat Lebur Tinggi

Bata Magnesia boleh menahan suhu yang sangat tinggi, menjadikannya sesuai untuk industri yang melibatkan haba yang sengit, seperti pembuatan keluli.

Rintangan Kakisan

Mereka sangat tahan terhadap kakisan kimia, terutamanya oleh sanga asas, yang penting dalam pengeluaran keluli dan simen.

Penebat Terma

Bata Magnesia mempunyai sifat penebat haba yang sangat baik, memastikan kecekapan tenaga dalam proses suhu tinggi.

Pengembangan Terma Rendah

Kadar pengembangan haba yang rendah meminimumkan risiko keretakan dan kerosakan struktur di bawah haba melampau.

Komposisi Bata Magnesit

Magnesium Oksida (MgO)

Bahan utama dalam bata magnesit ialah magnesium oksida, kadang-kadang dipanggil magnesia. Ia memberikan kepejalan dan ketahanan batu bata kepada suhu tinggi.

Silika (SiO2)

Bata magnesit dikuatkan dan pengembangan habanya dikurangkan dengan penambahan silika. Selain itu, ia menyumbang kepada refraktori yang lebih baik pada batu bata.

Oksida Besi (Fe2O3)

Semasa proses pembakaran, oksida besi berfungsi sebagai agen pengaliran dan merendahkan suhu gabungan batu bata magnesit. Di samping itu, ia memberikan warna bata.

Kalsium Oksida (CaO)

Batu bata diberi kalsium oksida untuk meningkatkan kebolehkerjaan dan mengurangkan pengecutan semasa dikilang. Selain itu, daya tahan batu bata terhadap kejutan haba dipertingkatkan.

Alumina (Al2O3)

Untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan batu bata mag, alumina ditambah kepada campuran.

Cara Memilih Batu Bata Magnesia

Ketumpatan pukal dan keliangan
Ketumpatan pukal dan keliangan adalah penunjuk utama ketahanan batu bata dan kekonduksian terma. Ketumpatan pukal yang tinggi secara amnya bermakna kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih baik terhadap sanga dan hakisan. Sebaliknya, keliangan yang lebih rendah memastikan ketahanan yang lebih baik terhadap serangan kimia dan mengurangkan kemungkinan bata menyerap bahan berbahaya. apabila memilih bata api alumina tinggi, semak spesifikasi pengeluar untuk ketumpatan pukal dan keliangan untuk memastikan ia memenuhi permintaan aplikasi anda . Lazimnya, bata api alumina tinggi berkualiti tinggi harus mempunyai ketumpatan pukal sekitar 2.3-3.0 g/cm³ dan keliangan rendah, sebaik-baiknya di bawah 20%.

Kekuatan penghancuran sejuk (ccs)
Kekuatan penghancuran sejuk (ccs) ialah ukuran kekuatan mekanikal bata, atau keupayaannya untuk menahan daya fizikal tanpa pecah. Ini amat penting dalam persekitaran tekanan tinggi di mana batu bata akan menyokong beban berat atau terdedah kepada bahan yang melelas. Batu bata magnesia alumina tinggi berkualiti tinggi harus mempunyai cc sekurang-kurangnya 70-100 mpa.

Rintangan kimia
Batu bata magnesia alumina tinggi harus mempunyai ketahanan yang baik terhadap serangan kimia, terutamanya daripada sanga, gas, dan bahan menghakis lain yang ditemui dalam persekitaran suhu tinggi. Komposisi kimia bata harus dipertimbangkan, terutamanya keupayaannya untuk menentang alkali, asid, dan bahan kimia lain yang terdapat dalam persekitaran operasi.

Ketepatan dimensi
Ketepatan dimensi adalah penting untuk pemasangan yang betul dan memastikan kesesuaian yang ketat dan lancar dalam lapisan relau atau tanur. Batu bata yang berdimensi buruk boleh menyebabkan jurang, mengakibatkan kehilangan haba dan kecekapan berkurangan. Bata Magnesia dihasilkan dengan dimensi yang tepat, memastikan kesesuaian yang sempurna dan prestasi terma yang optimum.

Reputasi jenama dan pensijilan
Akhir sekali, pertimbangkan reputasi pengilang atau pembekal. Jenama terkenal dengan sejarah menghasilkan bahan refraktori berkualiti tinggi secara amnya lebih dipercayai. Cari pensijilan yang mengesahkan kualiti dan prestasi batu bata magnesia, seperti iso 9001 atau piawaian khusus industri yang lain.

Proses Batu Bata Magnesia

Campurkan bahan mentah untuk membuat bata karbon magnesium

Apabila mencampurkan, grafit harus seimbang dengan zarah magnesia, susunan penyusuan hendaklah: zarah magnesia → pengikat → grafit → serbuk magnesia halus, dan serbuk tambahan. Oleh kerana jumlah grafit yang banyak, ketumpatan rendah, dan bahan tambahan yang sangat sedikit, ia mengambil masa yang lama untuk dicampur, tetapi jika masa pencampuran terlalu lama, grafit dan serbuk halus di sekeliling zarah magnesia akan mudah jatuh, jadi masa pencampuran adalah betul.

Pembuatan bata arang batu Magnesia

Pengeluaran bata MgO-C adalah penting untuk pembinaan bata refraktori: kualiti dan kuantiti grafit yang ditambah kepada ramuan adalah sangat penting. Oleh kerana jumlah grafit yang besar dalam kotoran dan zarah kecil agregat, adalah lebih baik untuk menggunakan tekanan tekanan tinggi dan kaedah kawalan tekanan berat ringan terlebih dahulu, tekanan berat, dan banyak tekanan untuk mengelak daripada mencipta keretakan. Adalah lebih baik untuk mengambil langkah kawalan untuk pembersihan, keletihan dan tekanan. Di samping itu, permukaan adobe yang dihasilkan oleh tekanan tinggi sangat licin, dan ia mudah tergelincir semasa pengendalian dan pembinaan. Oleh itu, Adobe yang telah siap hendaklah diampelas atau disalut dengan resin penyejuk 0.1-2mm tebal untuk membentuk filem resin untuk mengelakkannya daripada tergelincir.. Rawatan ini dipanggil rawatan anti-gelincir .

Bata rawatan haba MgO-C

Arang batu adobe magnesia tuang mesti dikeraskan sebelum digunakan, dan kehilangan haba pengerasan mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi batu bata refraktori. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa rawatan pengerasan pada 200-250 darjah adalah yang terbaik untuk memastikan ketumpatan bata yang tinggi dan mengurangkan keliangan. Apabila ia lebih tinggi daripada 250 darjah atau di bawah 200 darjah, penyepuhlindapan boleh memberi kesan negatif. Ia adalah perlu untuk mengawal udara. Biasanya pada 50-60 darjah , disebabkan oleh pelembutan resin, ia harus dipanaskan dengan betul; pada 100-110 darjah , kerana banyak logam dilepaskan, ia perlu dipanaskan; pada 200-250 darjah , untuk melengkapkan tindak balas, dan untuk dipanaskan dengan betul.

Kilang Kami

Kerui Refractory kini telah menjadi salah satu perusahaan refraktori yang berkuasa dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan produk refraktori, dan penggunaan produknya meliputi penggunaan bahan refraktori untuk tanur dan peralatan suhu tinggi dalam metalurgi, industri kimia, bahan binaan, kuasa elektrik, industri ketenteraan, logam bukan ferus, industri karbon dan industri lain. Kerui Refractory menghasilkan 150000 tan produk tersinter dan 100000 tan bahan refraktori tidak berbentuk setiap tahun. Syarikat itu mempunyai empat loji iaitu bata berat, bata ringan, bata tidak berbentuk dan bata bercantum.

Sijil

Soalan Lazim

S: Apakah komposisi magnesia dalam batu bata?

A: Batu bata krom-magnesia refraktori dan komposisi terdiri daripada bahan bercantum berbutir yang mempunyai saiz butiran 12 mm atau kurang, dan kandungan dari 71 hingga 83 wt. % Cr 2 O 3 dan dari 17 hingga 29 wt. % MgO, kandungan minimum Cr 2 O 3 dan MgO ialah 94 wt. %.

S: Apakah takat lebur bata karbon magnesia?

A: 2800 darjah Celsius
Menggunakan bata MgO-C, keluli bersih boleh dihasilkan dengan penggunaan yang kurang refraktori. Oleh kerana magnesia mempunyai takat lebur 2800 darjah Celsius, refraktori ini mempunyai kelebihan yang agak besar berbanding bahan berasaskan Al2O3- dan SiO2-.

S: Apakah keburukan efflorescence dalam batu bata?

J: Jika tidak dijaga dengan baik, isu ini boleh merebak dengan cepat. Efflorescence tidak berbahaya, tetapi ia boleh menyebabkan masalah kelembapan menyebabkan kerosakan struktur pada bahan binaan. Itulah sebabnya penting untuk bertindak apabila anda melihatnya.

S: Apakah takat lebur batu bata magnesit?

A: Bata karbon Magnesia diperbuat daripada takat lebur tinggi alkali oksida magnesium oksida (takat lebur 2800 darjah) dan bahan karbon takat lebur tinggi yang sukar dibasahi oleh sanga sebagai bahan mentah, dengan pelbagai bahan tambahan bukan oksida ditambah.

S: Apakah yang berlaku apabila magnesit dipanaskan?

A: Apabila logam magnesium terbakar ia bertindak balas dengan oksigen yang terdapat di udara untuk membentuk Magnesium Oksida. Sebatian ialah bahan di mana atom unsur yang berbeza terikat antara satu sama lain. Oksigen dan magnesium bergabung dalam tindak balas kimia untuk membentuk sebatian ini.

S: Apakah had kemekaran dalam batu bata?

A: Tahap pembungaan diberikan sebagai:(a) TIADA – Apabila tiada deposit pembungaan yang boleh dilihat. (b) SEDIKIT- Tidak lebih daripada 10% keluasan bata yang ditutup dengan endapan garam yang nipis. (c) SEDERHANA- Meliputi sehingga 50% keluasan bata.

S: Mengapakah takat lebur MgO begitu tinggi?

J: Dalam magnesium oksida, kedua-dua atom magnesium dan oksigen membentuk ion dalam kekisi. Disebabkan oleh magnitud cas yang lebih tinggi pada atom magnesium dan oksigen, daya tarikan di antara mereka adalah sangat tinggi. Ini memberikan mereka tenaga kekisi yang sangat tinggi dan banyak tenaga diperlukan untuk memecahkan kekisi ini.

S: Apakah perbezaan antara magnesit dan magnesium?

J: Magnesit ialah mineral yang terdiri daripada magnesium karbonat (MgCO3) dan tergolong dalam kumpulan kalsit mineral karbonat. Ia adalah sumber utama magnesium. Mineral yang terbentuk hasil daripada tindakan larutan yang mengandungi magnesium pada kalsit atau sebagai hasil pengubahan daripada batuan yang kaya dengan magnesium.

S: Apakah kegunaan batu bata magnesia?

J: Ia digunakan dalam relau, tanur, senduk, penukar, dan peralatan suhu tinggi yang lain di mana ketahanan terhadap sanga alkali dan kestabilan haba adalah penting. Pertimbangan penyelenggaraan: Batu bata magnesia boleh menjadi sensitif kepada penghidratan, karbon dioksida (CO2), dan sulfur dioksida (SO2).

S: Apakah kegunaan bata karbon magnesia?

A: Ia digunakan terutamanya untuk lapisan relau dan taphole pembaharu pengoksidaan pembuatan keluli, titik panas pada dinding relau relau elektrik berkuasa tinggi, serta lapisan relau penapisan di luar relau dan garis sanga keluli drum.Terdapat tiga jenis pelarut pembersih yang berkesan untuk bata, termasuk air sabun (untuk pembersihan bata am), formula peluntur (untuk acuan dan cendawan), atau asid muriatik (untuk kotoran yang paling sukar untuk dibuang).

S: Apakah komposisi bata magnesia?

J: Komposisi: Batu bata magnesia terutamanya terdiri daripada magnesia, yang merupakan mineral semulajadi. Ketulenan magnesia yang digunakan dalam batu bata boleh berbeza-beza, dan ia boleh digabungkan dengan sejumlah kecil bahan tambahan atau agen pengikat lain bergantung pada keperluan khusus aplikasi.

S: Apakah ciri khas magnesit?

J: Magnesit boleh dibakar dengan kehadiran arang untuk menghasilkan MgO, yang dikenali sebagai periclase dalam bentuk mineral, sama seperti cara pembuatan kapur. Magnesit dibakar dalam jumlah yang banyak untuk menghasilkan magnesium oksida, bahan refraktori yang digunakan sebagai lapisan dalam relau letupan, tanur, dan insinerator.

S: Apakah bata magnesium?

S: Apakah perbezaan antara magnesia dan magnesit?

J: Dalam perdagangan, istilah 'magnesit' merujuk bukan sahaja kepada mineral, tetapi juga kepada banyak produk, yang diperolehi dengan mengakalkan karbonat semula jadi, contohnya, magnesit kaustik (magnesia yang diperoleh dengan mengakalkan magnesit mentah pada suhu yang agak rendah, 700 hingga 1, 000 o C, dan mengekalkan 2 hingga 7% CO2 sebagai karbonat) dan terbakar mati

S: Mengapa magnesium tidak digunakan dalam industri pembinaan?

J: Magnesium biasanya mempunyai kemuluran yang lemah, keletihan/kekuatan hasil yang rendah dan sangat reaktif, menjadikannya mudah terdedah kepada kakisan. Kesemua kelemahan ini menyebabkan logam menjadi pilihan yang lebih rendah jika dibandingkan dengan keluli dan aluminium yang lebih kuat untuk aplikasi struktur tertentu.

S: Apakah nama biasa untukMagnesia?

A: Magnesia Bricks, ialah mineral pepejal higroskopik putih yang berlaku secara semula jadi sebagai periclase dan merupakan sumber magnesium (lihat juga oksida). Ia mempunyai formula empirik MgO dan terdiri daripada kekisi ion Mg2+ dan ion O2− yang disatukan oleh ikatan ionik.

S: Apakah bahan mentah Magnesia Bricks?

J: Walau bagaimanapun, disebabkan oleh suhu lebur yang rendah (650 darjah ), magnesium mempunyai sifat mekanikal suhu tinggi yang agak lemah, contohnya, rayapan. Oleh itu, ini telah mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi seperti komponen enjin. Magnesium juga merupakan logam yang sangat reaktif dan mempunyai rintangan kakisan dan haus yang lemah.

S: Apakah komposisi bata krom magnesit?

A: 2,271,362 mendedahkan bata gabungan krom-magnesit yang mempunyai komposisi 79% Cr 2 O 3, 20.6% MgO dan 0.4% CaO. Batu bata ini boleh berfungsi sebagai lapisan dalam relau tangki kaca, tetapi hanya di bawah paras cair, kerana di atas paras cair ia terhakis dengan cepat.

S: Untuk apa bata krom magnesia digunakan?

J: Ia digunakan terutamanya dalam tanur industri metalurgi, seperti relau penapisan kedua dan pelbagai relau peleburan bukan ferus. Selain itu, ia juga digunakan dalam zon pembakaran tanur berputar simen dan penjana semula tanur kaca.

S: Apakah kegunaan magnesium dalam batu bata?

A: Bata Magnesia ialah bata tahan api beralkali yang diperbuat daripada magnesia sebagai komponen utama dan periclase sebagai fasa kristal utama. Kandungan magnesium oksidanya ialah 91%-97%. Batu bata magnesium mempunyai refraktori yang tinggi, dan mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap oksida besi, sanga alkali dan fluks kalsium tinggi.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal batu bata magnesia terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli batu bata magnesia murah untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk kami adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.