Sudut yang hilang atau tepi yang hilang dikira dengan jumlah tiga sisi kecacatan (lihat rajah di bawah).
Sudut patah
Patah tulang rusuk
Ⅳ.Pengesanan retak
1. Untuk memeriksa retak, gunakan pembaris keluli dengan skala 0.5mm dan dawai keluli dengan diameter sama dengan lebar retak (contohnya, 0.1, {{ 5}}.25, 0.5, 1.0mm).
2. Periksa retak, dawai keluli secara semula jadi dimasukkan ke dalam bahagian terluas retak, tetapi tidak boleh dimasukkan ke dalam mata kasar zarah kelihatan off. Selagi 0. dawai keluli 25mm tidak boleh dimasukkan ke dalam retak, lebarnya dengan<0.25mm said.="" as="" long="" as="" the="" 0.25mm="" wire="" can="" be="" inserted="" into="" the="" 0.5mm="" wire="" can="" not="" be="" inserted="" into="" the="" crack,="" its="" width="" with="" 0.26="" ~="" 0.5mm.="" and="" so="">
3. Retakan tidak lurus, boleh diukur dengan bilangan segmen garisan. Jumlah panjang setiap ruas garis ialah jumlah panjang retakan. Retakan dengan gangguan di tengah dan jarak gangguan lebih besar daripada 5mm (termasuk retak tanpa sekatan), iaitu, 1 retak. Panjang pengiraan gabungan, kecuali arah silang dan selari retakan.
4. Merentasi prisma retak, kecuali peruntukan khas, dikira mengikut panjang berterusan. 1 retak pada permukaan kerja dan permukaan tidak berfungsi pada masa yang sama, dinilai oleh permukaan kerja. Di sudut merentasi dua serampang retak, asalkan ia tidak melebihi julat nilai yang dinyatakan di sudut yang hilang, tidak dikira dengan merentas dua serampang. Selagi retakan tidak terhad dalam peruntukan standard, semuanya tidak tertakluk kepada sekatan merentasi serampang dan tidak diperiksa.
V. Pemeriksaan herotan
1.Pemeriksaan pusing dengan penyumbat yang diperbuat daripada kepingan logam. Lebar pembaris ialah 10mm, dan ketebalan 0.1mm lebih besar daripada had yang dibenarkan yang dinyatakan dalam piawai (contohnya: 1.6, 2.1, 2.6, 3.1, 3.6mm, dsb.).
2. Apabila memeriksa herotan, letakkan permukaan produk yang diperiksa pada plat (kawasan plat harus lebih besar daripada permukaan produk yang diperiksa) dan pastikan kelancaran semula jadi. Kemudian masukkan penyumbat dengan lancar di sepanjang permukaan plat ke dalam jurang maksimum antara plat dan produk, dan kedalaman memasukkan penyumbat tidak melebihi 10mm adalah layak.
3.Periksa lekukan dengan kaedah memutar.
VI. Pemeriksaan kecondongan satah hujung
1.Untuk pemeriksaan kecondongan satah hujung, gunakan pembaris keluli bersudut tegak dengan panjang sisi 220mmx220mm dan penyumbat logam dengan lebar 5mm dan ketebalan 0.1mm lebih besar daripada had yang dibenarkan yang dinyatakan dalam standard (contohnya, apabila memeriksa kecondongan satah hujung 2.0mm, gunakan penyumbat dengan ketebalan 2.1mm).
2. Periksa satu sisi pembaris keluli sudut kanan dan permukaan membujur produk dalam hubungan rapat, sambil membuat sisi lain pembaris keluli sudut kanan dekat dengan hujung, dan kemudian masukkan penyumbat di sepanjang jurang yang terbentuk antara pembaris keluli sudut kanan dan hujungnya dengan lancar, untuk menetapkan bahawa penyumbat tidak boleh dimasukkan sebagai layak.
VII. Pemeriksaan kakisan sanga
1.Selagi Kerana kekotoran lain dan permukaan produk kimia berubah, supaya hakisan permukaan produk dan mencairkan perubahan warna, secara kolektif dirujuk sebagai kakisan sanga.
2. Selepas pemprosesan dan pelicinan, tiada pitting dan hakisan yang ketara produk, bukan untuk menghakis sanga.
VIII. Pemeriksaan bilet bata
1. Selagi bahan mentah yang sama, proses pengeluaran produk yang sama, selepas menembak penampilan warna dan pengeluaran normal produk adalah berbeza dengan ketara, pengembangan saiz dan pengecutan tidak mencukupi, zarah terbuka keratan rentas dengan ketara dan sentiasa terbuka , maka penembakan produk harus diperiksa.
2. Penentuan bilet bata kepada pengenalan sifat fizikal hendaklah diguna pakai.
3. Bilet bata hendaklah dikendalikan sebagai produk substandard.
IX. Pemeriksaan bahagian
1. Selagi produk disebabkan oleh pengacuan jurang berlapis dan keratan rentas dalam tisu lamina, iaitu bahagian retak lapisan. Bahagian produk dengan tukul dan pahat keluli ke arah panjang yang berserenjang dengan produk membentuk permukaan tekanan untuk diambil. Pemeriksaan rekahan laminasi bahagian dijalankan mengikut bahagian IV ini.
2. Oleh kerana produk disebabkan oleh penembakan dan perubahan warna tempatan yang ketara, seperti hitam dan merah, dsb., iaitu hati hitam atau merah. Mempunyai jantung hitam atau merah produk dinilai sebagai substandard (Al2O3 Lebih besar daripada atau sama dengan 75 peratus daripada bata alumina tinggi kerana suhu tinggi yang disebabkan oleh jantung hitam kecuali).
X. Pemeriksaan permukaan kerja dan permukaan tidak berfungsi
1. Selagi lukisan menunjukkan permukaan kerja pada produk, semuanya mengikut pemeriksaan permukaan kerja standard. Tidak dinyatakan dalam permukaan kerja semua pemeriksaan permukaan tidak berfungsi.
2. Sudut yang disambungkan dengan permukaan kerja, semuanya mengikut peruntukan pemeriksaan permukaan kerja.
